Skip to content
DB SCHENKER-logga DB SCHENKER-logga


MQ Marqet framtidssäkrar sin lagerhantering och din garderob

Som Fenix ur askan. Kanske väl dramatiskt men att MQ Marqet har gjort en ordentlig resa råder inga tvivel om. Idag har MQ Marqet förnyat självförtroende och inte minst – ett automatiserat lager.
– Vi har fokuserat på att skapa en tydlig position på den svenska marknaden, säger Ingvar Larsson, vd på MQ Marqet.

MQ Marqet såg ut att var nere för räkning. Men med en tydlig vision om framtiden har man omprofilerat sitt sortiment och skaffat sig förnyat självförtroende.

– Vi har fokuserat väldigt mycket på vårt sortiment och varit noga med att lyfta våra egna varumärken – Stockholm, Bläck, Bondelid och Dobber – till en ny nivå, berättar Ingvar Larsson.

Tidigare hade MQ flertalet varumärken som inte stämde överens med målgruppen, vilket bidrog till att kunden hade svårt att förstå vad varumärket stod för, vilken stil och känsla man ville sälja. Det krävdes ett omtag och en vision för att skapa en tydlig position på den svenska marknaden.

– Vi gjorde en ordentlig djupdykning i vem vår kund är, vår persona, och det var ett arbete som var så otroligt viktigt för oss. Det gav oss självförtroendet att våga ta fram ett noga utvalt modesortiment för en tydlig kund.

Föråldrad utrustning och tungrodd affärsutveckling

Centrallagret i Borås var av det klassiska slaget med manuellt plock från hängare och lådor. Handdatorer och annan utrustning började bli till åren komna. Likaså IT-systemen. Affärsutvecklingen var tungrodd och tidsödande.

– Vi var nyfikna på en ny typ av lagerlösning med automation och tittade på två huvudspår, AutoStore eller en skyttellösning*.

Valet föll på AutoStore tack vare att lösningen passade MQ Marqets beställningsmönster – alltså hur mycket som säljs av varje artikel – bättre. Och att flytta lagret till Schenker Logistics i Landvetter föll sig naturligt.

– Vi har varit kända för varandra sedan tidigare och läget i Landvetter nära Göteborgs hamn är ett stort plus. Dessutom lovade DB Schenker att möta vårt krav på att hålla hela vårt sortiment tillgängligt genom hela flytten. Och det lyckades vi med. Flytten var oerhört välplanerad och väl genomförd av alla involverade parter.

En unik samarbetsmodell

Schenker Logistics använder sig av en unik samarbetsmodell där stort fokus ligger på att förstå kundens affär. Syftet är att ett gediget förarbete ska minimera problem vid själva implementationen.

– Samarbetet byggde på olika projekt: från kravspec till utveckling, testfas och implementering. Det arbetet tog ungefär elva månader och därefter var det dags för produktionsuppstart. Genom hela arbetet hade vi stort fokus på IT och integration mellan oss, säger Ingvar Larsson.

Om lagerflytten gick över förväntan blev produktionsstarten mer utmanande där barnsjukdomar gjorde sig påminda.

– Det har rättat till sig nu och vi har haft flera möten med Schenker Logistics där vi tillsammans prickat av att göra-listan. Men i det stora hela har det gått väldigt smidigt med tanke på vilket stort arbete ett lagerbyte faktiskt är. Jag vet många som inte har lika bra erfarenheter av andra lösningar och leverantörer.

Skalfördelar och lägre plockkostnad

Ett automatiserat lager har många fördelar.

– Dels har det blivit enklare att estimera produktionsvolymer och att skala upp volymer. AutoStore-lösningen har en väldigt hög flexibilitet och kapacitet. Om behovet uppstår kan vi bygga ut lösningen med fler robotar och lådor. Ju mer vi säljer och plockar, ju lägre blir kostnaden per plock, avslutar han.

2 tips från Ingvar Larsson:

  • Förklara din affär. Beskriv din affär så noga som möjligt för de som ska designa lösningen, som till exempel sortimentbredd, storlekar, färger. Ta inget för givet och säkerställ att du har gjort dig förstådd.
  • Utbilda lagerpersonalen. Erbjud lagerpersonalen att göra studiebesök eller kort praktik hos er så de får chans att bekanta sig med produkterna ordentligt. Ha alltid slutkunden i bakhuvudet genom hela arbetet.

*En typ av automatiserad lagerhantering som består av gångar med höga hyllor där robotar åker fram och tillbaka och plockar backar.

Relaterade produkter

Relaterade branschlösningar